Ogni articolo, nella scheda tecnica, riporta la quantità di materiale da utilizzare per ogni posizione (1):

Tale materiale viene utilizzato per produrre la parte della calzatura posizione per posizione.

La lavorazione viene associata a un ciclo di produzione (2) (che per convenzione è 10 per tomaie, 15 per fodere, 75 per tacchi suole ecc):

Quando viene stampata una bolla di lavorazione in seguito a una riga ordine, viene generata automaticamente una riga di fabbisogno, che al suo interno contiene tutte le righe di materiale occorrenti (1), indicata nella scheda tecnica dell’articolo.

Per visualizzare le righe generate, cliccare su MAGAZZINO > MOVIMENTAZIONE > FABBISOGNO.

Verrà visualizzato il totale delle righe, filtrabili in alto per righe create automaticamente (rFab) e righe create in modo manuale, in seguito ad aggiustamenti (Man) (le ultime 2 voci non sono gestite):

In base al fabbisogno generato (ma anche al materiale disponibile e alle priorità nella produzione), l’operatore crea delle righe di ASSEGNATO, associando le bolle a chi le deve lavorare (internamente, oppure un terzista).

Per visualizzare le righe con l’assegnato, cliccare su MAGAZZINO > MOVIMENTAZIONE > ASSEGNATO:

Per creare un assegnato, cliccare su NUOVO nel menu di sezione, e aggiungere terzista (1) ciclo (2) e le bolle (3).

Le bolle possono essere aggiunte tramite il codice a barre nelle stampe bolle, oppure incollando le chiavi bolla delle righe ordini, mediante il menu COMANDI.

Sulla destra verranno elencate le bolle aggiunte con i rispettivi materiali, che è possibile editare mediante i tasti che si trovano vicino al punto (3).

Fabbisogno Manuale

A volte si presenta la necessità di inserire il fabbisogno manualmente, questo succede in seguito all’errore “L’ASSEGNATO TOTALE NON PUO’ ESSERE MAGGIORE DEL FABBISOGNO”, che avviene in presenza di righe non calcolate, oppure in presenza di articoli già lanciati in produzione, ma annullati in modo definitivo.

1) Entrare in RIGHE ORDINI e poi cliccare su CERCA VELOCE e incollare la Chiave della Bolla di lavorazione (fornita nel messaggio di errore), quindi lanciare un ricalcolo righe con COMANDI > RICALCOLI > RICALCOLA RIGHE.

2) Per vedere se l’errore è stato risolto, riassegnare il fabbisogno in maniera manuale in questo modo:

3) Cliccare su MAGAZZINO > MOVIMENTAZIONI > ASSEGNATO e usare CERCA VELOCE per cercare la riga menzionata nell’errore, usando il campo Chiave Testata Magazzino fornito nel messaggio di errore:

Cliccare su AGGIUNGI in basso come in figura:

e aggiungere la Bolla incollando il numero Bolla nel campo Elenco:

4a) Se non vengono visualizzati messaggi di errore, vuol dire che la bolla è stata aggiunta correttamente, e risulta visibile insieme alle altre. A questo punto basta verificare in righe ordini se il fabbisogno è stato assegnato, ricercando le righe con un cerca elenco per numeri di bolla, facendo doppio clic sulla riga e poi controllando la tab Movimentazione:

4b) Se l’errore si ripresenta, allora siamo nel secondo caso, cioè di articoli di cui è stato fatto l’annullamento definitivo, ma sono stati già lanciati in produzione.

In questo caso assegnare manualmente il Fabbisogno, cliccando su MAGAZZINO – MOVIMENTAZIONE – FABBISOGNO, poi aggiungere una nuova riga cliccando sul tasto NUOVO nel menu di sezione, apparirà la schermata di aggiunga dei materiali:

Selezionare la stessa stagione della riga ordine (1) e cliccare su AGGIUNGI sulla destra (2) per aggiungere il materiale:

Quindi ricercare il materiale nella casella (1), aggiungerlo facendo doppio clic su di esso (2) oppure cliccando su SELEZIONA TUTTO (3) e poi cliccare su CONFERMA in basso.

A questo punto, aggiungere la quantità richiesta per soddisfare l’assegnato nella casella quantità, (abbondando sempre un pò )

e confermare il tutto.

Fatto questo, ripetere l’aggiunta della bolla come nel punto (3).

Per informazioni sugli annullamenti righe ordini, cliccare qui >>> ANNULLAMENTO RIGHE ORDINI